课程时间:2012年11月23-24日
课程地点:苏州市解放东路555号桐泾商务广场2号楼11层
课程费用:2380元/人
课程目的:
通过为期两天的学习,您的收获是:
? 系统学习TPM的主要内容和推进的步骤,掌握TPM活动的思想精髓
? 通过指标分析,理解各部门在TPM活动中的担当。如何通过TPM活动改善指标。
? 学会正确的设备综合效率统计方法,培养改善设备的思路,提高设备综合效率。
? 学会损耗分析的方法,并通过PM分析进行改善。
? 培养全员意识,理解小组活动的体系和具体开展方法。
? 学会如何制订一个好TPM计划,并顺利推进。
? 了解TPM成功企业的推进方法和特点。
课程对象:
生产、工程技术、设备维护管理及组长以上干部。
课程内容:
一、TPM概述
? TPM的历史、定义与内涵
? 撑起TPM的八大支柱
? TPM思维体系
? TPM与企业效益的关系
? 各部门TPM考核指标及分析
二、设备综合效率
? 设备的时间构造
? 设备综合效率的统计和计算
? 案例分析与练习
? 设备效率化的7大损耗
三、5S和自主保全的实施
? 5S和TPM的关系
? 回顾5S及目视管理
? 自主保全的思维方式
? 自主保全实施的要点
? 自主保全7步骤
? 自主保全实施结果的检查
? 案例分析
四、计划保全的实施
? 计划保全的思维方式
? 计划保全实施的要点
? 明确自主保全和计划保全的关联
? 计划保全第一阶段训练:设备维护与现状掌握
? 计划保全实施结果的检查
? 降低MTTR
? ABC管理
? 改善MTBF
? 润滑油管理
五、个别改善及PM分析
? 工厂运行中16大损失分析
? 效率化的个别改善
? 系统的改善活动展开步骤
? PM要点内容及分析方法
六、活跃开展TEAM活动
? TEAM在TPM活动中的重要性
? TEAM活动的思维方式
? TEAM负责人的角色
? TEAM活动的要点
? 现场模拟
七、TPM的推进和动员
? 如何针对企业情况制订TPM计划
? TPM推进的组织建立及职责
? 动员会议的意义与日程
? 小组讨论:项目方针的含义
? 小组讨论:项目的动力与阻力
八、项目实施管理
? PDCA与“5WHY”的理论
? 实施过程的管理及工具
九、总结:成功企业案例分享
讲师介绍:
康老师具有多年工作经验,先后在知名外资企业任职品质主管、生产主管、具有很丰富的企业管理策划和现场管理实务经验。丰富的阅历和经验,不断的学习和成长,使康老师不仅成为一位杰出的管理者,而且成了一名优秀的企业培训讲师、著名的企管顾问,已进行培训和辅导过的企业共计200多家,培训人次达5万人次。康老师擅长企业现场管理,从企业生产管理到品质管理,均具有独到的见解、实践经验和实际应用成果,能实实在在地为企业提供个性化的问题解决方案。
培训及专项咨询:生产管理//品质管理/专案改善/工业工程/消除浪费/团队管理/现场管理与改善实务/班组长/中层干部培训等。
体系:ISO9001、TS*、TQM、PM、5S、QCC、QC七大法、APQP、PPAP、MSA、SPC、FMEA
康老师为企业度身定制的内训课程,能透析现场管理常见病症和基层主管常犯的错误,更是企业现场管理者确立新观念、解决存在问题的高效处方。具有8年讲师经历的康老师的授课:风格生动、幽默,讲解深入浅出。擅长于活泼、互动、研讨、演练、启发、体验、感悟等世界最新培训方式,并利用大量的案例,结合企业实际运作经验,培训内容实务性、可操作性极强,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧。对参训者具有极大的吸引力、感染力和意想不到的后续效果,深受学员欢迎。近年来,他为中国海洋石油、青岛海尔、百威啤酒、三星电子、LG电脑、飞利浦、华硕电脑、华宇电脑、NEC、上海松下、雅马哈音响、联建科技、上海林肯、日立光电、丰田汽车、中芯国际、立邦涂料、YKK、江铃汽车、东风朝柴、泰金宝、友达光电、上海雷盛等上千家企业做过8D、QCC、QCD、SPC、FMEA、IE手法等内训课程。
TPM全员生产维护